發(fā)布時間：2025年5月20日 FAG
以下是FAG軸承選擇和應用的一些原則：
一、FAG軸承選擇原則
1.載荷類型和大小
徑向載荷為主：如果軸承主要承受徑向載荷，例如深溝球軸承（如FAG的6系列）。這種軸承能很好地承受純徑向載荷，其結構簡單，成本較低。當軸上主要作用的是垂直于軸方向的力時，它是比較合適的選擇。
軸向載荷為主：對于主要承受軸向載荷的情況，角接觸球軸承（如FAG的7系列）是較好的選擇。它們可以承受較大的軸向力，并且根據(jù)接觸角的不同，還能承受一定程度的徑向聯(lián)合載荷。例如在汽車離合器等裝置中，軸向力占主導時會選用合適的角接觸球軸承。
聯(lián)合載荷：當FAG軸承同時承受徑向和軸向聯(lián)合載荷時，要考慮載荷的大小和方向。圓錐滾子軸承（如FAG的3系列）能夠承受較大的徑向和軸向聯(lián)合載荷。它通過調(diào)整滾子與滾道的接觸角度，來適應不同比例的徑向和軸向載荷組合。
2.轉(zhuǎn)速要求
高速應用：對于高速旋轉(zhuǎn)的場合，如電機、高速機床主軸等，一般選用深溝球軸承或角接觸球軸承。這些軸承的滾動體較小，離心力影響相對較小，并且有較好的高速性能。例如，在高速電主軸中，常常會成組使用角接觸球軸承，以承受高轉(zhuǎn)速下的徑向和軸向載荷，同時保證精度。
中低速應用：在中低速工況下，如一些重型機械的旋轉(zhuǎn)部件，像起重機的回轉(zhuǎn)機構等，可以考慮使用圓柱滾子軸承（如FAG的NU系列）或調(diào)心滾子軸承（如FAG的2系列）。圓柱滾子軸承能承受較大的徑向載荷，而調(diào)心滾子軸承還能自動調(diào)心，適應軸的撓曲變形。
3.精度要求
高精度場合：在精密機械加工設備、儀器儀表等領域，需要高精度的軸承。例如，P4、P5級精度的FAG軸承常用于精密磨床、光學儀器等設備。這些高精度軸承在尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度等方面都有嚴格的控制，能夠保證設備的高精度運行。
普通精度場合：對于一般工業(yè)應用，如普通的風機、輸送機等設備，標準精度（如P0級）的軸承通常就可以滿足要求。這樣可以在保證設備正常運行的前提下，降低成本。
4.調(diào)心性能要求
軸易發(fā)生撓曲或安裝誤差較大：在一些情況下，軸可能會因為自重、受力不均勻等原因產(chǎn)生撓曲，或者安裝過程中存在一定的誤差。這時就需要選用具有調(diào)心性能的軸承，如調(diào)心球軸承（如FAG的12系列）或調(diào)心滾子軸承。調(diào)心球軸承主要適用于承受徑向載荷為主的場合，能夠在一定程度上補償軸的偏斜；調(diào)心滾子軸承則適用于承受較重載荷且有調(diào)心要求的情況。
軸剛性較好且安裝精度高：如果軸的剛性很好，并且在安裝過程中能夠保證較高的精度，那么可以選用沒有調(diào)心性能的軸承，如深溝球軸承或圓柱滾子軸承等。
5.工作環(huán)境因素
溫度：在高溫環(huán)境下，要考慮軸承材料的耐熱性。例如，在一些高溫爐的傳動裝置中，需要選用能夠耐高溫的軸承材料，如特殊熱處理的鋼材或者陶瓷材料制成的軸承。FAG也提供一些適用于高溫環(huán)境的軸承產(chǎn)品，其潤滑和密封方式也需要相應地考慮高溫因素。在低溫環(huán)境下，要防止軸承材料變脆，一些特殊的潤滑脂也需要能夠適應低溫環(huán)境。
濕度和腐蝕性環(huán)境：如果工作環(huán)境濕度較大或者有腐蝕性介質(zhì)，如在化工行業(yè)、海洋環(huán)境等，需要選用具有防銹、防腐性能的軸承�？梢圆捎帽砻驽儗樱ㄈ珏冦t）的軸承或者選用不銹鋼材質(zhì)的軸承，F(xiàn)AG也有相應的耐腐蝕型軸承產(chǎn)品可供選擇。
污染環(huán)境：在有較多灰塵、雜質(zhì)的環(huán)境中，軸承的密封性能就顯得尤為重要�？梢赃x擇帶有良好密封裝置（如橡膠密封圈或金屬防塵蓋）的軸承，以防止雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部，影響其使用壽命。
6.經(jīng)濟性考慮
成本與性能平衡：在選擇FAG軸承時，要在滿足設備性能要求的前提下，考慮成本因素。一般來說，高精度、特殊材料或復雜結構的軸承成本較高。例如，對于一些對精度要求不是極高的非關鍵部件，可以選用標準精度的軸承來降低成本；而對于關鍵的核心部件，為了保證設備的可靠性和性能，可能需要投入更多的成本選擇高性能的軸承。
使用壽命和更換成本：除了初始購買成本外，還要考慮軸承的使用壽命和更換成本。質(zhì)量好、使用壽命長的軸承雖然初始投資可能較高，但在設備的整個生命周期內(nèi)，由于更換次數(shù)少，可能會降低總體成本。同時，要考慮更換軸承的難易程度和相關費用，例如在一些難以拆卸和安裝的位置，應盡量選擇壽命長、可靠性高的軸承，以減少維修成本和停機時間。
二、FAG軸承應用原則
1.正確安裝
安裝前準備：在安裝FAG軸承之前，要確保軸和軸承座的表面清潔、無油污和雜質(zhì)。檢查軸的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求，軸承座的孔也要清理干凈并且檢查其尺寸偏差。例如，對于過盈配合的安裝方式，軸和軸承座的尺寸精度直接影響安裝質(zhì)量和軸承的性能。
安裝方法選擇：根據(jù)軸承的類型和配合方式選擇合適的安裝方法。對于小型軸承，可以采用錘擊法，但要使用合適的套筒等工具，避免直接敲擊軸承滾道和滾動體。對于大型軸承或過盈量較大的配合，通常采用壓力機安裝或加熱安裝。例如，對于圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與軸的過盈配合，可以采用加熱內(nèi)圈使其膨脹后進行安裝的方法，但要注意加熱溫度和時間的控制，防止軸承材料性能下降。
安裝順序和位置：在安裝多軸承的軸系時，要注意安裝順序。一般先安裝靠近傳動端的軸承，然后依次安裝其他軸承。同時，要保證軸承在軸上和軸承座中的正確位置，例如角接觸球軸承的安裝方向要根據(jù)載荷方向和軸的旋轉(zhuǎn)方向來確定，以確保其能夠正確地承受軸向和徑向載荷。
2.合理潤滑
潤滑方式選擇：根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、載荷、工作環(huán)境等因素選擇合適的潤滑方式。對于高速、輕載的軸承，可以采用油霧潤滑或油氣潤滑，這種方式能夠提供適量的潤滑油，同時減少油脂的積累和摩擦。對于中低速、重載的軸承，一般采用油潤滑或脂潤滑。例如，在一些大型軋鋼機的軋輥軸承中，由于載荷大、工作溫度高，通常采用油浴潤滑，以保證充足的潤滑油供應和良好的散熱。
潤滑劑選擇：如果采用油潤滑，要選擇合適的潤滑油粘度。粘度過高會增加軸承的運轉(zhuǎn)阻力，過低則不能形成有效的油膜。對于脂潤滑，要根據(jù)軸承的工作溫度、轉(zhuǎn)速等因素選擇合適稠度和性能的潤滑脂。例如，在低溫環(huán)境下，要選用低溫性能好的潤滑脂；在高溫環(huán)境下，要選用耐高溫的潤滑脂，并且要注意潤滑脂的補充周期，防止因潤滑脂流失而導致軸承損壞。
3.定期維護和檢查
日常檢查：在設備運行過程中，要定期對FAG軸承進行檢查。可以通過觀察軸承的外觀，看是否有異常的磨損、發(fā)熱、變色等情況。例如，如果發(fā)現(xiàn)軸承表面有藍色的過熱痕跡，可能表示軸承已經(jīng)受到了過度的摩擦或者潤滑不良。同時，可以通過聽聲音來判斷軸承是否正常運轉(zhuǎn)，異常的噪音可能是軸承損壞或者潤滑不良的信號。
定期維護：根據(jù)設備的運行時間和工況，制定合理的維護計劃。定期對軸承進行清洗、檢查和更換潤滑劑。對于在惡劣環(huán)境下工作的軸承，維護周期可能要縮短。例如，在多塵環(huán)境中工作的軸承，可能需要每季度進行一次清洗和檢查；而在清潔環(huán)境中的軸承，可能每年進行一次維護即可。在維護過程中，要檢查軸承的游隙、滾動體和滾道的磨損情況等，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。
