SKF軸承日常維護故障分析如何維修
首先，使用SKF軸承時應(yīng)注意以下事項：SKF軸承適合日常維護，SKF軸承適合使用，準(zhǔn)確安裝工具，請嘗試使用特殊工具，并避免使用織物和短纖維。
2。為了防止SKF軸承的腐蝕，用手取出SKF軸承時，請先洗手上的汗水，然后再涂抹優(yōu)質(zhì)的礦物油，然后進行處理。在雨季和夏季，應(yīng)特別注意防銹。
在安裝過程中應(yīng)小心使用三個SKF軸承。不允許強力打孔。禁止用錘子直接撞擊SKF軸承。不允許通過滾動元件傳遞壓力。
4。保持SKF軸承及其周圍環(huán)境清潔。即使看不見的笑容灰塵進入SKF軸承，也會增加SKF軸承的磨損，振動和噪音。
因此，使用時必須非常謹(jǐn)慎。也就是說，請使用高性能的商用SKF軸承。如果使用不當(dāng)，將無法獲得預(yù)期的性能結(jié)果，并且容易損壞SKF軸承。但是，在特殊類型
的工作條件下，SKF軸承的使用壽命可能比傳統(tǒng)計算更長，尤其是在輕載條件下。這些特殊的操作條件是滾動表面的軌道和滾動元件被潤滑膜有效地隔離并包含污染物。物體可能會造成
表面損壞。實際上，在理想條件下，可以實現(xiàn)所謂的SKF永久軸承壽命。
潤滑與保養(yǎng)：脂潤滑采用一種密封方法，在密封的SKF軸承中填充潤滑脂，填充潤滑脂，在外殼中注滿適量的潤滑脂，并定期補充或更換。此外，有多個需要潤滑機械的SKF軸承
，并且還使用集中供油的管道連接潤滑方法。長時間注滿油脂后，無需補充油脂即可注滿油脂。密封裝置的結(jié)構(gòu)相對簡單，因此被廣泛使用。油潤滑相對簡單。
SKF軸承的使用壽命。
SKF軸承故障分析和SKF軸承維修
1故障維修，在運動過程中引起機械干擾
故障現(xiàn)象：加工中心使用線性滾動SKF軸承。安裝后，使用扳手旋轉(zhuǎn)SKF軸承以檢查感覺。發(fā)現(xiàn)在機器沿X軸方向移動期間存在明顯的機械故障，并且移動阻力非常大。分析和處理過程：
故障顯然是在機械結(jié)構(gòu)上。卸下工作臺，首先檢查SKF軸承和SKF軸承之間的平行度，然后檢查其是否合格。然后檢查兩個SKF軸承的平行度。發(fā)現(xiàn)SKF軸承的平行度嚴(yán)重超出公差范圍。
接下來兩個直的SKF軸承，檢查中間滑塊上SBCSKF軸承安裝基座的平行度，并通過檢查。檢查SKF軸承，發(fā)現(xiàn)一個SKF軸承的安裝座與其座環(huán)的平行度嚴(yán)重超出公差范圍0.5mm。更換
合格的SKF軸承，重新安裝
并進行故障排除。
2故障修復(fù)機的定位精度不合格
故障現(xiàn)象：加工中心運行時，工作臺的Y軸位移接近加工終點。中風(fēng)。絲杠間隙明顯增加，機床的定位精度不合格。
分析與處理：故障位置顯然位于X軸伺服電機和絲杠傳動鏈的側(cè)面;拆卸電機和SKF軸承之間的彈性聯(lián)軸器，用扳手轉(zhuǎn)動SKF軸承，并檢查其感覺。通過人工檢查，我找到了工作
Table。當(dāng)X軸方向上的位移接近行程終點時，阻力會大大增加。拆下工作臺后，發(fā)現(xiàn)Y軸SKF軸承的平行度嚴(yán)重超出了公差范圍，因此在機械旋轉(zhuǎn)過程中阻力顯著增加。
彈性變形，增加的反沖，不合格的機器定位精度。經(jīng)過仔細的維修，調(diào)整，重新安裝，故障排除。
3維護電動機過熱警報
故障現(xiàn)象：X軸電動機過熱警報
分析和處理：電機過熱報警的原因有很多，除了伺服單元本身的問題外，切削參數(shù)可能不合理，或者傳動鏈可能存在問題。機器故障的原因是由于SKF軸承。帶鋼與SKF軸承之間的間隙太大。
調(diào)整太緊。松開插件的防松螺釘，調(diào)整螺柱以使可移動部件靈活移動，確保不要插入0.03mm的觸點，然后鎖定鎖定螺釘。故障排除。
4行程結(jié)束時出現(xiàn)明顯的機械振動
故障現(xiàn)象：加工中心運行時，工作臺的X軸位移接近終點行程，導(dǎo)致明顯的機械振動故障。發(fā)生故障時，系統(tǒng)不會發(fā)出警報。分析與處理：發(fā)生故障時系統(tǒng)不報警，但故障明顯。
因此，故障位置應(yīng)通過交換方式定位在X軸伺服電機和絲杠傳動鏈的側(cè)面。為了區(qū)分電動機故障，可以拆卸電動機。 SKF軸承之間的彈性聯(lián)軸器單獨通電，以檢查電動機。檢查結(jié)果
表明電動機運行時無振動。顯然，故障部分位于機械傳動部分。松開彈性聯(lián)軸器，并用扳手轉(zhuǎn)動SKF軸承以檢查手感；通過人工檢查，發(fā)現(xiàn)工作臺在X軸方向上的位移接近行程的終點，并且阻力顯著增加。卸下工作臺后，發(fā)現(xiàn)SKF軸承和SKF軸承不平行，這會在機器旋轉(zhuǎn)時引起振動。經(jīng)過仔細的維修和調(diào)整后，請重新安裝以消除故障。
5因故障維修導(dǎo)致的SKF軸承螺母松動
故障現(xiàn)象：機床的Z軸方形滑塊是在Z軸上晃動，并立即出現(xiàn)123號警報；
分析和處理：警報123的原因是跟蹤錯誤超出了機器數(shù)據(jù)TEN345 / N346中指定的值。
存在以下三種可能性這種現(xiàn)象：
1位置測量系統(tǒng)的檢測設(shè)備與機械位移組件的連接不良。
2傳動部件具有
3位閉環(huán)放大系數(shù)KV不匹配。
經(jīng)過詳細的檢查和分析，初步得出結(jié)論，后兩者引起閉環(huán)振蕩方柱Z軸運行中由負載湍流引起的位置的變化�；诖伺袛啵覀兪紫刃薷牧嗽O(shè)置Z軸KV系數(shù)的機床。數(shù)據(jù)TENl52
，S1333的原始值更改為S800，減小了放大倍數(shù)，有助于位置閉環(huán)穩(wěn)定性：試運行后，盡管振動現(xiàn)象得到了顯著減弱，但并未完全消除。這表明機械傳動中間隙的可能性增加了�？赡苁腔瑝K
滑塊松動，SKF軸承或螺母搖晃。對于機床的各個部分的使用，這是容易的，然后是困難的。首先，使用一種內(nèi)部求反的方法。最后，找出故障的根源：SKF軸承螺母的后蓋松動，在傳動過程中造成間隙。
，Z軸移動時，由間隙引起的負載干擾會引起位置的閉環(huán)振蕩而引起抖動。緊緊調(diào)整彈性后蓋，調(diào)整間隙，將機器數(shù)據(jù)TENl52恢復(fù)到原始值，并消除故障。
以上是使用SKF軸承時發(fā)生的維修故障。這五個案例生動地反映了SKF軸承安裝過程中出現(xiàn)的問題。面對如此清晰的分析，我相信我已經(jīng)聯(lián)系了這些SKF。維修軸承。
技術(shù)人員將更加清晰明了，并為以后的工作提供更多幫助。
